在当今瞬息万变的工业格局中，向可持续发展的转变已不再是一种趋势，而是必然。制造工厂在这场运动中发挥着至关重要的作用。由于工业流程传统上对碳排放和环境退化有重大影响，所以制造商必须采用更环保的做法。公司可以做出的一个有影响力的改变是从柴油动力设备过渡到电动替代品。
作为这一运动的领跑者之一，康迈已率先在全球所有制造工厂开始了从柴油和丙烷过渡到电动叉车和自动导向车（AGV）的转变。这项战略投资展示了公司对环境和员工的奉献精神，为行业树立了榜样。
优势：更清洁、更环保的运营
减少碳排放：电动叉车和AGV不燃烧任何化石燃料，这意味着它们不会产生任何碳排放。反观柴油机组则因其碳排放而臭名昭著。例如，康迈南京工厂的叉车每年耗费约1,500加仑柴油，排放约35,000磅CO2。将工厂全部改用电动叉车和AGV能完全消除此类应用的尾气排放和柴油燃料成本。
提高能源效率：电动叉车本质上更节能。在执行与柴油车相同的任务时，电动叉车所需的能源更少，因此可降低总体能耗。这一优势不仅降低了运营成本，还减少了能源生产对环境的影响。
减少空气和噪音污染：消除柴油车尾气可使工厂内外的空气更加清洁。柴油叉车和电动叉车的噪音水平对比非常明显，尤其是在封闭空间内。柴油叉车的运行噪音约为100分贝，而更安静的电动叉车仅有60分贝。
提高可靠性：电动叉车和AGV具有更简单的机械装置和更少的运动部件，而且往往比柴油叉车更可靠，需要的维护更少。投资电动叉车和AGV的公司做出的不仅仅是绿色选择，而且也是明智的经济决策。
推进可持续解决方案
康迈在北美和中国的工厂使用电动叉车和AGV，采用这些先进技术是我们优化生产效率、减少浪费、最大限度地减少能源使用和减少碳足迹战略的一部分。事实上，康迈已经将中国南京的工厂从柴油叉车完全过渡到电动叉车。
此举是我们为最大限度减少环境足迹和促进可持续实践而采取的更广泛战略当中的一部分。它同时也符合范围1和2减排措施的要求。我们已经取消了直接柴油排放（范围1），取而代之的是由可再生电力驱动的电气化解决方案。
随着各行各业的不断创新和适应，采用电动叉车和AGV成为如何利用清洁技术实现更大利益的一个范例。通过这一转变，公司加强了对环境管理的承诺，同时也展示了为我们的团队和社区带来的切实利益。
